污泥脫水危害：污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。未經(jīng)恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構(gòu)成了嚴重的威脅。存在的主要環(huán)境問題如下：
（1）污泥含水率高。未脫水污泥含水率大于90%，初步脫水污泥含水率也高達80%，造成運輸成本高、堆放面積大，擠壓垃圾填埋場庫容，堵塞垃圾滲濾液管等問題；
（2）細菌滋生。不僅造成視覺污染，而且為其他有害生物的滋生提供了場所；
（3）大氣污染。污泥堆放在露天散發(fā)出臭氣和異味，日曬風(fēng)刮，污染物顆粒會造成大氣污染；
（4）污染水體。經(jīng)水浸泡、溶解，污染物伴隨污水流入河道，會污染地表水，進入地下水；
（5）含有重金屬。如不加以控制，則可能污染土地。
污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法。自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。
污泥脫水與減容減量既是污泥處理過程中一個重要的環(huán)節(jié)，又是一個最難實現(xiàn)的環(huán)節(jié)。國內(nèi)污水處理廠采用機械脫水的方法通常只能將污泥含水率降低到80%左右，大量的水為污泥的后續(xù)處理帶來重重困難。如果采用加熱蒸發(fā)的方法將水除去，巨大的能量消耗，又使得污泥處理成本居高不下。
污泥脫水：1.自然干化法
主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)，降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到百分之六十五左右。污泥干化場的脫水效果，受當?shù)亟涤炅俊⒄舭l(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
污泥脫水：2.機械脫水法
通常污泥先進行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。最通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水機有帶式壓濾機和板框式壓濾機。
1.帶式壓濾機
帶式壓濾機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。
一般帶式壓濾機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。
帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定能耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時，由于帶式污泥脫水機進入國內(nèi)較早，已有相當數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時，可以選用帶式污泥脫水機以降低工程投資。目前，國內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式污泥脫水機，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺脫水機全部是帶式污泥脫水機，自帶、輥壓筒、濾投入運行以來情況良好，所以在二期設(shè)備選型時仍然選用了這種機型。
2.板框式壓濾機
板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。
板框式壓濾機是非連續(xù)性的壓濾機，處理一次污泥的周期為15-20小時。因其不具備自動卸泥功能，當污泥壓制好后，需要工人將每一塊板中的泥手動卸出，因此工人的勞動強度較大。早些年因其造價較低，而工人工資也處在一個比較低的水平，很多企業(yè)都選用板框式壓濾機。
但在工人工資日益增高的今天，一些企業(yè)慢慢將板框式壓濾機替換成了操作簡單、工人工作量小的帶式壓濾機。
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